在工業製造與消費性產品（如手機殼、門把、汽機車零件）中，鋅合金 (Zinc Alloy) 與 鋁合金 (Aluminum Alloy) 是最常被拿來比較的兩種金屬材料。
雖然外觀相似，但它們的物理特性與應用場景有著顯著差異。
鋅合金通常是以鋅為基體，加入鋁、銅、鎂等元素組成。最廣泛使用的是 Zamak 系列。
製造工藝： 常用「壓鑄 (Die Casting)」加工。因為鋅的熔點較低（約 380°C - 390°C），對模具的損耗極小。
物理特性：
重量感： 密度較高，拿在手上沉甸甸的，質感接近鋼。
硬度與韌性： 強度高、韌性好，適合製造結構複雜的薄壁零件。
表面處理： 非常容易進行電鍍（鍍金、鍍鉻）、噴漆或烤漆，表面能做得非常精緻。
缺點： 較重，且在高溫環境下（超過 100°C）容易發生蠕變（變形）。
鋁合金是以鋁為基體，加入銅、矽、鎂、鋅、錳等元素。常見的有 6000 系列（航太、單車）或 7000 系列（高強度需求）。
製造工藝： 除了壓鑄，還能進行「擠型」、「鍛造」與「CNC 加工」。其熔點較高（約 660°C）。
輕量化： 密度僅約為鋅合金的 1/3。這是它最大的優勢，廣泛用於航太、汽車與手提裝置。
耐腐蝕性： 表面會自然形成氧化膜，防鏽能力極佳，適合戶外環境。
散熱性： 導熱效果優異，常用作電子產品的散熱片。
缺點： 電鍍效果不如鋅合金好，通常採用「陽極處理 (Anodizing)」來上色。
滑蓋式雙色檢驗卡匣
滑蓋式單色檢驗卡匣
卡勾式檢驗卡匣
